Le presentamos la nueva era de la calidad en el servicio y fabricación de toda clase de proyecto de sistemas hidráulicos y diseños industriales. En PEGATUTUBO conocemos su necesidad con relación a la preparación y ejecución de sus proyectos, es por eso que le facilitamos los siguientes de servicios:
Excavación de terrenos para proyectos urbanísticos y rurales
Adecuación y elaboración de red hidráulica en la construcción de obras civiles y minería a cielo abierto y subterráneo
Así podemos ayudarle
Áreas de aplicación y experiencia profesional
Este tipo de servicio que le ofrecemos está pensado para cubrir su necesidad sin importar el área industrial en el que se encuentre su empresa, siempre pensando en ofrecerle un servicio de calidad en las siguientes áreas de aplicación:
Estudios diseños y elaboración de proyectos de sistemas hidráulicos
Estudios diseños y elaboración de proyectos de obras civiles
Estudios diseños y elaboración de proyectos redes contra incendio
Elaboración y mantenimientos de sistema de bombeo en acueductos urbanos, rurales y en proyectos agrícolas.
Elaboración y mantenimiento en redes de fluidos derivados del petróleo en lugares terrestres y marítimos.
Elaboración y mantenimiento en redes eléctricas y telecomunicaciones, aéreas y subterráneas.
Realización de pegas e instalación de tuberías de diferentes diámetros en todo tipo obras.
Elaboración e instalación de sistemas de riego en el agro.
Compra y venta de todo tipo de insumos y accesorios para la elaboración de sistemas hidráulicos.
Proceso de termofusión que realizamos
La nueva era de la calidad
Conozca el procedimiento que utilizamos para garantizar el servicio que le prestamos a través de nuestra experiencia profesional y calificada.
- Emplazar la máquina. En caso necesario, por lluvia, frío o viento, montar una tienda o similar
- Colocar y alinear en la máquina los tubos o accesorios de PE
- Refrentar los tubos hasta que se limpie totalmente la superficie transversal de los tubos
- Retirar el refrentador
- Retirar la viruta sin tocar las superficies a unir
- Controlar el paralelismo, confrontando los extremos de los tubos a soldar (tolerancia máx. 0,5 mm)
- Controlar desalineación (tolerancia máxima 10% del espesor del tubo)
- Limpiar las caras de la placa de soldar con isopropanol (alcohol). Las placas deben estar teflonadas
- Comprobar con un termómetro de contacto que la temperatura de la placa esté entre 210-225ºC
- Comprobar la presión de arrastre y anotar en la ficha de soldadura
- Calcular p1, la presión para la formación del bordón inicial (presión de soldadura tabulada + presión de arrastre) y anotar en la ficha.
- Poner la placa entre los tubos a soldar
- Presionar los extremos de los tubos a la placa, a la presión calculada p1, hasta formar un bordóninicial uniforme y de altura h.
- Reducir la presión a p2 = 10% p1, para el calentamiento
- Pasado el tiempo de calentamiento t2 (tabulado en cada máquina), separar los tubos de la placa
- Retirar la placa y unir rápidamente los extremos de los tubos en un tiempo máximo t3
- Aumentar progresivamente la presión, (rampa de presión) desde cero a la presión requerida p1, en un tiempo t4 y mantenerla durante un tiempo t5
- Dejar enfriar la soldadura en esta posición sin quitar la presión p1 ni aflojar las abrazaderas.
- Pasado el tiempo de enfriamiento aflojar las abrazaderas y retirar el tubo o la máquina.
Nuestros Clientes
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